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2BE1系列水环真空泵概述

运行监控和保养

    1、在运行中，应时常观察如下情况：

  （1）供电电压和轴功率（电流）是否正常。

  （2）机组的轴承温升是否正常，轴承温升不**过35℃，实测温度高应不**过75℃。电机、减速机轴承温升按电机、减速机安装使用说明书。

  注意：泵的前轴承由一个圆柱滚子轴承承担径抽载荷，后轴由两个轴承组合承担径向和轴向载何，真空泵，所以泵在运转时，后轴承体的测量温度会**前轴承体的温度。

  （3）真空泵的供水量是否正常，渣浆泵，如果是轴封外供水，检查轴封供水是否正常。

  （4）如果是胶带传动机组，观察胶带的松紧度是否正常。新启用的胶带，容易产生拉伸变形，在试车时，让其运行20分钟后停车检查、调整。如果更换新胶带，请注意胶带型号。

   2、运行中，如发现有异常，应立即停车检查，故障排除后，再重新起动。

   3、每运行2500小时，阿拉善盟泵，检查更换一次轴承润滑脂。油脂量应占轴承室净空间的2/3左右。

   4、适当压紧填料，松紧度可通过填料压盖和螺栓调节。轴封处允许有滴漏。填料经长时间使用后不能进一步调整时，应更换新的填料，更换时，应移出旧填料，并清洗填料函。装填料时，填料切口位置应错开900。

   5、当用水作工作液时，尽可能使用软水。若不能满足，要定期清除水垢。如停泵后，纳西姆真空泵，叶轮因水垢卡死，应充以10%草酸浸泡约30分钟，或用6%的盐酸快速冲洗，然后用清水冲洗干净。

如水垢较厚，要作解体清除。

小心！不要让清洗酸液接触到皮肤或溅入眼睛。

2BW闭路循环系统因其工作原理及结构上的特点使其在化工、制药等行业得到了广泛的应用。在正常的应用中，水环真空泵的工作液多采用直排方式，如图1所示。

2BW闭路循环系统排出的水进入大的循环水池或直接排走。这种供水及排水方式连接方便，使用简单，在实际应用中被较多地采用。

但是如果被抽除的介质中含有**溶剂、有毒物质等时，采用工作液直排的使用方法存在以下缺点：因水环泵在抽除气体时，被抽气体与工作液混合，排水口排出的水中会含有部分**溶剂、有毒物质，因水的排放量大，水的排放对环保造成了很大压力。含有**溶剂、有毒物质的水会释放出有害气体，加重了对环境的污染。被抽除的**溶剂不易回收而被浪费掉。